长处在中低压管网，球墨铸铁管具有运行可靠，破损率低，施工维修利便、快捷，防腐机能优异等。缺点在高压管网，一般不使用，抗压力低。因为管体相对粗笨，安装时必需动用机械。我国的球墨铸铁管年产球墨铸铁管150万吨，配套管件5万吨，产品曾成功应用于太原引黄工程、兰州引黄工程、南京市江宁供水工程、西安城市水环境管理二期工程、宝鸡城市应急供水工程等和地方重点工程建设，以过硬的质量、良好的服务赢得用户的普遍认可，是目前海内公认的行业龙头企业。 球墨铸铁管 1．沟槽开挖 　沟槽底宽应按下式计：B=D1+2(b1+b2) 　式中：B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm) D1—管道结构的外缘宽度(mm) b1—管道一侧的工作面宽度(mm) b2—管道一侧的支撑宽度(mm) 　2．2沟槽支撑 根据沟槽土质、地下水、开槽断面、荷载前提等因素进行设计，要求牢固可靠，防止塌方、支撑不得妨碍下管和稳管。3． T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支墩尺寸4．输送糊口饮用水时，管道不应穿过毒物污染区，如必需穿过期应采取防护措施。5．凡承插连接的球墨铸铁管线，必需经计算设支墩，参见建筑标 准设计图集03SS505《柔性接口给水管道支墩》。6．球墨铸铁管的外防侵蚀涂层应根据敷管地的土质情况来选择镀锌和环氧沥青涂层或更高要求的涂层。7． 管道安装完、试压合格后，宜用低氯离子水冲刷和0.03%高锰酸钾水溶液消毒。

球墨铸铁管外部正压力：依照9.6查验外部正压力下接口的密封性时，接口应平直，实验压力不低于0.2MPa。当接口遭到不小于30倍公称直径值得剪切力的情况下，单位为牛顿（N），实验时刻为2h,接口应无显着走漏。　　球墨铸铁管内部循环正压力：依照9.7查验正压用处的接口在内部循环正压力下的密封性时，接口应平直，拔出至说明书的答应的答应值，实验压力在PMA和（PMA-5）之间改换，通过24000个循环周期后，接口应无显着走漏。　 球墨铸铁管的 耐化学腐蚀性。除仅用于运送雨水管道外，球墨铸铁管和管件依照9.8实验时，应别离暴露在酸溶液和碱溶液里六个月。　　——水泥砂浆内衬厚度的削减不该大于0.2mm；　　——合成树脂涂层（涂覆球墨铸铁管和管件的承口内外表和插口端外外表）应无显着裂纹、气泡或掉落。　　——橡胶圈无显着裂纹；硬度、抗拉强度和延伸率应契合GB/T21873的规则。　　注：其他的涂层组合也可用相同办法进行实验，实验过程中应能调整PH值，　　假如供方依照有关履行规范或协议对内衬进行过实验并有记载，且少成功使用了5年，那么紧在涂层原料、品种或配方显着改动且可能内内衬功能有晦气影响时，才需求依照9.8进行功能实验。球墨铸铁管耐磨性：依照9.9实验室时，5000个循环周期后：　　——水泥砂浆内衬磨损深度不该大于0.2mm；　　——合成树脂涂层磨损深度不该大于0.2mm；　　为了对管件的耐磨性进行实验，可将球墨铸铁管按管件进行涂覆，再依照9.9进行实验。

球墨铸铁管在输水方面大有贡献,比如我们所知道的国内的 工程就是南水北调工程运用的球墨铸铁管，它在输送流水的过程中作用不可忽视.在输水过程中必免会出现漏水的情况! 1.要严格控制球墨球墨铸铁管在球化后的铁水中镁的含量多少,管业的球墨管一般镁的控制量在百分之0.035-0.060.要求镁的含量适中. 2.在输水过程中,尽量减少氧化物的夹渣物质,禁止在浇涛球墨铸铁管件管件铁水中存在渣块,这时要加快涂覆工作,在浇涛的过程中,对管壁中间的夹渣物除去,完后涂覆要均匀,防止因为铁水浇涛时受热不均匀受到材料脱落. 3.球墨铸铁管生产时要严格控制稀土的用量,降低稀土中的夹渣物质,稀土的控制量在2.7kg/t. 4.正确的加入管模粉的用量,减少浇涛铁水中的不熔金属合金. 5.为了提高氮气的纯净度,球墨铸铁管在球化处理时其氮气的控制一定要确保在百分之99.9以上. 6.浇涛球墨铸铁管中铁水温度,铁水温度是生产球墨铸铁管中重要的一点之一,不同直径的球墨管要求也会不同.铁水温度会随着口径变双而变小.